一、技術(shù)背景
使用此胎具前,花鍵軸均需留20mm-30mm的加工余量,且花鍵軸材料成本較高,余量浪費較大。加工一件花鍵連接軸需要8小時左右的工時。
二、研究內(nèi)容
1.基本原理
利用V型定位原理,將花鍵連接軸定位在此胎具中,保證同軸度、垂直度,一次性完成內(nèi)外花鍵的加工。
2.工藝流程
線切割花鍵連接軸內(nèi)外花鍵時,外圓需要留量2 mm放入此V型定位塊胎具,如圖1所示,在側(cè)面用一頂絲鎖緊即可。將鉬絲穿入孔中,找正中心后即可加工內(nèi)花鍵。待內(nèi)花鍵加工完成后,再將線切割機床的鉬絲移動至外齒的指定尺寸上,按照圖紙繼續(xù)加工外齒至完成即可。加工第二件活時,先把鉬絲退回加工內(nèi)空位置,然后換活,加工第二件即可。
圖1 V型定位塊胎具
3.成果特點
內(nèi)外花鍵一次性即可完成加工,不需二次裝夾,保證了花鍵連接軸內(nèi)外花鍵的同軸度、垂直度,易操作。
三、應(yīng)用效果分析
1.應(yīng)用效果
此胎具簡單易操作,胎具易制作,實用性強。目前已在線切割使用2年以上,解決了因花鍵連接軸同軸度不好造成的燒泵問題和因同軸度垂直度不好造成的花鍵連接軸磨損異常的問題。降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效率。
2.經(jīng)濟效益
使用此胎具,僅需要留2mm的加工余量,避免了很大的余量浪費。按照目前公司每年約加工1000件計算,使用此胎具每年可節(jié)省材料成本約15萬元左右。加工一件花鍵連接軸需要4小時左右的工時,工時降低了一半,同樣的工時下加工花鍵連接軸數(shù)量較之前提升了一倍。數(shù)量效率得到了明顯提升,加工廢品率大大的降低了。
3.加工成本
僅需加工出如圖1所示胎具,即可長期使用,按照零件大小做大小不同的胎具,成本約50-100元。
4. 推廣應(yīng)用
本方法適用于采煤機所用花鍵連接軸內(nèi)外花鍵的加工,加工的花鍵連接軸目前應(yīng)用在各個型號的采煤機,客戶滿意度高。
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