山 西 省 煤 炭
優(yōu) 秀 學(xué) 術(shù) 論 文 評(píng) 審 表
論文題目 大同礦區(qū)石炭系巖漿巖侵入特厚煤層巷道支護(hù)技術(shù)
申報(bào)學(xué)科組 學(xué)科組代碼
作者姓名 康福鈞 職稱 高級(jí)工程師 年齡 46
工作單位 (詳細(xì)) 同煤集團(tuán)挖金灣煤業(yè)公司 職務(wù) 副董事長(zhǎng)、黨委書記
通訊地址 同煤集團(tuán)挖金灣煤業(yè)公司 郵編 037042
聯(lián)系電話 13403632996
推薦單位 大同煤礦集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)
2011年12月6日
摘 要 :為了維護(hù)大同礦區(qū)石炭系巖漿巖侵入特厚煤層的巷道頂板穩(wěn)定,根據(jù)錨桿支護(hù)機(jī)理的分析,采用了高預(yù)緊力錨桿和鳥窩錨索支護(hù)技術(shù)。施工實(shí)踐證明:給錨桿施加較高的預(yù)緊力,不僅保證了錨桿系統(tǒng)的及時(shí)早期支護(hù)效果,控制早期變形。還可以減少和消除拉應(yīng)力和頂板離層,保證頂板穩(wěn)定;把錨索的錨固端加工成“鳥窩”形狀,提高了錨索在軟巖中的錨固力,使錨索的支護(hù)作用得到充分發(fā)揮。高預(yù)緊力錨桿和鳥窩錨索支護(hù)技術(shù)有效地解決了大同礦區(qū)石炭系受巖漿巖侵入特厚煤層巷道支護(hù)難題,使大同礦區(qū)的軟巖巷道支護(hù)技術(shù)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。
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所報(bào)學(xué)術(shù)會(huì)議 及報(bào)送年月 |
無(wú) |
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煤炭科學(xué)技術(shù) |
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表三 省學(xué)會(huì)評(píng)委會(huì)專家意見
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大同礦區(qū)石炭系巖漿巖侵入特厚煤層
康福鈞
(大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 大同 037003)
摘 要 為了維護(hù)大同礦區(qū)石炭系巖漿巖侵入特厚煤層的巷道頂板穩(wěn)定,根據(jù)錨桿支護(hù)機(jī)理的分析,采用了高預(yù)緊力錨桿和鳥窩錨索支護(hù)技術(shù)。施工實(shí)踐證明:給錨桿施加較高的預(yù)緊力,不僅保證了錨桿系統(tǒng)的及時(shí)早期支護(hù)效果,控制早期變形。還可以減少和消除拉應(yīng)力和頂板離層,保證頂板穩(wěn)定;把錨索的錨固端加工成“鳥窩”形狀,提高了錨索在軟巖中的錨固力,使錨索的支護(hù)作用得到充分發(fā)揮。高預(yù)緊力錨桿和鳥窩錨索支護(hù)技術(shù)有效地解決了大同礦區(qū)石炭系受巖漿巖侵入特厚煤層巷道支護(hù)難題,使大同礦區(qū)的軟巖巷道支護(hù)技術(shù)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。
關(guān)鍵詞:巖漿巖侵入;特厚煤層;支護(hù)技術(shù)
1 概況
大同礦區(qū)隨著侏羅系煤炭資源的不斷枯竭,逐漸進(jìn)入石炭系煤層的開采。石炭系煤層受巖漿巖侵入比較嚴(yán)重,巖漿巖主要為煌斑巖?;桶鄮r以巖床形式侵入煤層,高溫?zé)霟岬膸r漿攜帶大量氣體由地殼深處沿?cái)嗔淹ǖ郎仙矫合档貙又?。遇到上部未斷裂的巖層迫使巖漿先由上部強(qiáng)度較小的煤層順層侵入,依次侵入2、3、5號(hào)煤層中。受巖漿直接侵入段的煤層被熔融,附近未被直接侵入的煤層則受其高溫烘烤,使煤層物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,導(dǎo)致煤層有益厚度變薄,灰分增加,利用價(jià)值相對(duì)降低。
主采煤層5號(hào)煤層厚度較大,受煌斑巖侵入后煤層結(jié)構(gòu)變復(fù)雜,煤層在垂直方向上由原來(lái)單一的正常煤自上而下形成了煌斑巖、硅化煤、混煤、正常煤等多種成份的非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。煤層中上部的煌斑巖變成了堅(jiān)硬的巖石,而混煤結(jié)構(gòu)卻較疏松、性脆易碎,屬特殊的軟巖類型。5號(hào)煤層采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝,準(zhǔn)備巷道和回采巷道均沿煤層底板掘進(jìn),采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)方式,由于頂板煤層厚度大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以維護(hù)難度大。
2 支護(hù)理念
科學(xué)的錨桿支護(hù)設(shè)計(jì),不是簡(jiǎn)單的在頂板安裝錨桿,而應(yīng)該使每一根安裝的錨桿都發(fā)揮它的最大作用。在理論和科研界,有許多錨桿支護(hù)理論,不同的理論會(huì)有不同的支護(hù)機(jī)理。典型的支護(hù)理論有組合梁理論、松動(dòng)圈理論、圍巖加固理論、組合拱理論、懸吊理論等。工程實(shí)踐中錨桿的支護(hù)機(jī)理往往是幾種支護(hù)機(jī)理的綜合作用。無(wú)論哪種理論,與其它支護(hù)相比,錨桿支護(hù)的最基本點(diǎn)是在一定范圍的圍巖中,通過(guò)錨桿支護(hù)系統(tǒng)對(duì)圍巖主動(dòng)施加主動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)圍巖實(shí)現(xiàn)主動(dòng)早期支護(hù),以增加圍巖的強(qiáng)度和自承載能力。錨桿支護(hù)和其他支護(hù)的最大區(qū)別就是錨桿是主動(dòng)和早期支護(hù),而主動(dòng)早期支護(hù)的源泉就是預(yù)緊力。沒有預(yù)緊力力的錨桿的支護(hù)作用只能是簡(jiǎn)單的懸吊,和一般棚子支護(hù)沒有什么太大的差別。錨桿支護(hù)系統(tǒng)在整個(gè)支護(hù)期間所受的力不僅僅包括預(yù)緊力,而且包括圍巖變形過(guò)程中所產(chǎn)生的變形附加應(yīng)力。所以錨桿的預(yù)緊力是支護(hù)設(shè)計(jì)最主要參數(shù)。
3 工程應(yīng)用
3.1 開采技術(shù)條件
大同煤礦集團(tuán)公司虎龍溝煤礦5號(hào)煤層位于2號(hào)煤層下52.64~66.38m,平均57.8m,全井田穩(wěn)定賦存并可采。因受巖漿巖侵入影響,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,井田中至西部煤層均有變質(zhì),夾矸大部分為高嶺質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、煌斑巖,夾矸層數(shù)3~33層,煤層較穩(wěn)定,但厚度變化較大,煤厚20.12~45.23m,平均32.50m,正常純煤厚度0.30~13.91m,平均5.80m。頂板巖性以砂質(zhì)泥巖為主,局部為高嶺巖、炭質(zhì)泥巖、煌斑巖,底板為砂質(zhì)泥巖,局部為砂巖、煌斑巖。
5號(hào)煤層采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝,東軌道大巷沿5號(hào)煤層底板布置,設(shè)計(jì)斷面為矩形,長(zhǎng)度1500m,掘?qū)?400mm, 掘高3500mm,采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù),頂板煤層厚度大,破碎易冒落,既影響掘進(jìn)速度,又給安全帶來(lái)隱患。東軌道大巷是輔助運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ?,所以,該巷道支護(hù)設(shè)計(jì)是礦井實(shí)現(xiàn)早日投產(chǎn)的關(guān)鍵。
3.2 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)
3.2.1 錨桿的長(zhǎng)度確定
采用Ansys數(shù)值模擬軟件,根據(jù)5號(hào)煤層頂?shù)装鍘r層綜合柱狀圖及各圍巖的力學(xué)參數(shù),建立有限元模型,經(jīng)分析計(jì)算得出摩爾庫(kù)侖安全系數(shù)SF,如圖1
圖1 摩爾庫(kù)侖安全系數(shù)圖
1)破碎圈 (SF≤1):在巷道周圍產(chǎn)生了一個(gè)SF小于1的破碎圈,破碎圈的最大深度在1.2m左右。
2)穩(wěn)定圈(1≤SF<1.2):此區(qū)域安全系數(shù)在1~1.2之間,屬于穩(wěn)定圈。但考慮到巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,此區(qū)域不屬于安全圈,其最大深度達(dá)到1.6m左右。
3)安全穩(wěn)定圈(SF≥1.2):在安全系數(shù)大于1.2的范圍內(nèi)是安全穩(wěn)定圈。為了錨固到松散破碎帶以外的穩(wěn)定巖層中,錨桿的長(zhǎng)度應(yīng)在2000~2200mm之間。
根據(jù)圍巖松散破碎圈分析,錨桿的長(zhǎng)度選為2200mm,以保證至少600mm的錨桿錨固在穩(wěn)定圍巖中。
錨桿的預(yù)緊力是主動(dòng)支護(hù)的源泉。其首先可以壓實(shí)浮煤浮矸,保證錨桿系統(tǒng)的及時(shí)早期支護(hù)效果,控制早期變形;另一方面可以減少和消除拉應(yīng)力和頂板離層,保證頂板穩(wěn)定。
錨桿長(zhǎng)度為2200mm,錨桿排距選取820mm,頂板錨桿每排6根,建立模型,通過(guò)改變模型中錨桿的預(yù)緊力,進(jìn)行了一系列的模型運(yùn)算,最終獲得合理的安裝載荷的大小,以達(dá)到無(wú)離層、頂板中的拉應(yīng)力最小的效果。
1)預(yù)緊力10kN
模型中錨桿施加10kN的預(yù)緊力。分析結(jié)果顯示巷道頂板有較大的拉應(yīng)力分布區(qū),在1.2m的頂板范圍內(nèi)有數(shù)個(gè)離層發(fā)生。
2)預(yù)緊力20kN
模型中錨桿預(yù)緊力為20kN時(shí),巷道頂板仍有較大的拉應(yīng)力分布區(qū),在0.3m深處的頂板離層閉合,但在0.6m、0.9m、1.2m深的頂板離層仍然存在。
3)預(yù)緊力30kN
模型中錨桿預(yù)緊力為30kN時(shí),在0.3m和0.6m深處的頂板離層閉合,但在0.9m、1.2m深的頂板離層仍然存在。
4)預(yù)緊力60kN
預(yù)緊力增加到60kN,所有頂板離層都閉合。
基于上述計(jì)算結(jié)果可知,錨桿預(yù)緊力最小應(yīng)為60kN。
3.2.3 支護(hù)布置
頂板錨桿采用直徑18mm、長(zhǎng)2200mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,桿尾螺紋直徑20mm,每排布置6根,間距×排距=820mm×900mm,靠近巷幫的頂板錨桿安設(shè)角度為與鉛垂線成20°。采用1支K2360樹脂藥錨固,配套拱型高強(qiáng)度托板,托板規(guī)格為100×100×10mm。W型鋼帶與頂板錨桿配套使用,長(zhǎng)度為4300 mm,厚度為3mm,展寬為150mm。采用金屬網(wǎng)片護(hù)頂,網(wǎng)片規(guī)格為2200mm×1000mm,網(wǎng)格規(guī)格為100mm×100mm。
巷幫錨桿采用直徑16mm、長(zhǎng)1700mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,桿尾螺紋為M18mm,每排布置3根,間距×排距=1000mm×900mm,靠近頂板巷幫錨桿安設(shè)角度為與水平線成10°。采用1支K2360樹脂藥錨固,配套拱型高強(qiáng)度托板,托板規(guī)格為100×100×10mm。W型鋼帶與巷幫錨桿配套使用,長(zhǎng)度為2300 mm,厚度為3mm,展寬為150mm。
錨索采用鳥窩錨索,直徑為15.24mm,長(zhǎng)度為6m,加長(zhǎng)錨固,采用3支樹脂藥卷錨固,1支規(guī)格為K2335,另2支規(guī)格為Z2360。每隔2排錨桿對(duì)應(yīng)布置1排錨索,間距×排距=1000mm×1800mm 2m,每排3根錨索,配套金屬托板規(guī)格為300mm×300mm×16mm。
支護(hù)布置如圖2。
圖2 支護(hù)布置如
3.2.4 鳥窩錨索
為了解決軟巖條件下錨索錨固力不足的問題,選用快速安裝高預(yù)應(yīng)力“鳥窩”錨索,其結(jié)構(gòu)如圖3。
圖3 快速安裝高預(yù)應(yīng)力“鳥窩”錨索
“鳥窩”錨索與普通錨索相比有以下特點(diǎn):
1)索頭保護(hù)套用于防止錨索索頭在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中散股。一旦散股,會(huì)給錨索安裝帶來(lái)很大不便。
2)“鳥窩”的作用。①“鳥窩”的大小一般設(shè)計(jì)制造的比鉆孔直徑小2mm,這樣可以保證錨索在孔中對(duì)中,使得樹脂在錨索周圍均勻分布,從而用較少的樹脂量取得最大的錨固力。②“鳥窩”可以起到均勻攪拌樹脂的作用,從而增加錨索的拉拔力。③“鳥窩”是中空的,在樹脂攪拌過(guò)程中,樹脂充滿鳥窩,可以使樹脂和錨索成為一整體,從而進(jìn)一步增加錨索的拉拔強(qiáng)度,減少樹脂用量。
3)加強(qiáng)管是為了安裝方便,在錨索接觸樹脂后,錨索更容易送入孔中。
4)不象目前國(guó)內(nèi)常用錨索是在井下安裝索具,高預(yù)應(yīng)力“鳥窩”錨索的索具是預(yù)先安裝好在鋼絞線上的。這一方面減少了井下工人的安裝量,另一方面也是最重要的,錨索是根據(jù)設(shè)計(jì)定長(zhǎng)的,安裝工人無(wú)法隨意剪斷錨索。
4 支護(hù)效果
該巷道進(jìn)行了支護(hù)綜合監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容有:錨桿受力監(jiān)測(cè)、錨索受力監(jiān)測(cè)、表面位移監(jiān)測(cè)、頂板離層監(jiān)測(cè)。每隔50m布置1個(gè)測(cè)站,為了捕捉錨桿、錨索受力及圍巖位移變化的全過(guò)程,測(cè)站設(shè)置時(shí)的位置距工作面不大于1.5m。其中8號(hào)測(cè)站的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)具有代表性。
8號(hào)測(cè)站安裝初期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)急劇變化,當(dāng)距工作面達(dá)到78米時(shí),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不再增加,說(shuō)明巷道已進(jìn)入穩(wěn)定階段。進(jìn)入穩(wěn)定階段后,頂板錨桿拉力為70.6.3kN,錨索拉力為86.7kN,頂?shù)装逡平繛?/span>35mm,頂板沒有明顯離層現(xiàn)象,使巷道圍巖保持了穩(wěn)定狀態(tài),支護(hù)效果良好。
5 結(jié)語(yǔ)
煤礦軟巖問題一直是困擾煤礦安全生產(chǎn)的重大難題之一,經(jīng)過(guò)幾代廣大科研工作者和工程技術(shù)人員的研究和實(shí)踐,取得了許多軟巖巷道支護(hù)的成果,已形成了一套完整的技術(shù)。但是,大同礦區(qū)的軟巖巷道支護(hù)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)還很少,在遇到軟巖問題時(shí),先用一般支護(hù)技術(shù)來(lái)對(duì)付,主動(dòng)支護(hù)性低,巷道變形破壞的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,然后反復(fù)維修,無(wú)限制的增加支護(hù)的強(qiáng)度和剛度,每年都造成了巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。虎龍溝礦5號(hào)煤層?xùn)|軌道大巷采用高預(yù)緊力錨桿和鳥窩錨索支護(hù)技術(shù),有效地解決了大同礦區(qū)石炭系受巖漿巖侵入特厚煤層巷道支護(hù)難題,使大同礦區(qū)的軟巖巷道支護(hù)技術(shù)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:康福鈞(1965-),男,山西省陽(yáng)高縣人,高級(jí)工程師,現(xiàn)任在大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司煤峪口礦副礦長(zhǎng),從事生產(chǎn)管理工作。
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