一、項(xiàng)目背景
某公司井下使用的125型、800型、132型皮帶機(jī)都需要安裝四個(gè)控制閥門(mén)來(lái)滿足安全生產(chǎn)的需要：
一是在皮帶機(jī)頭卸載點(diǎn)處，需安裝灑水噴霧來(lái)降低煤矸在卸載點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵；
二是在兩主驅(qū)動(dòng)滾筒需安設(shè)超溫灑水保護(hù)，防止皮帶打滑造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高，損傷皮帶與滾筒；
三是皮帶機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，使驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生大量的熱量，尤其是減速器溫度高時(shí)往往會(huì)對(duì)減速箱內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位造成損傷，而溫度較高還會(huì)造成自動(dòng)停機(jī)事故；因此減速箱箱體內(nèi)部有與外部相連的冷卻循環(huán)水通道，循環(huán)水通過(guò)此通道進(jìn)水口流入減速箱內(nèi)部，與減速箱潤(rùn)滑油脂產(chǎn)生的高溫進(jìn)行熱量交換，然后通過(guò)出水口流出；
四是當(dāng)皮帶機(jī)道尤其是機(jī)頭，粉塵大時(shí)，需要進(jìn)行人工防塵。特別是現(xiàn)在井下皮帶機(jī)都已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化集中控制，由于閥門(mén)多，水管縱橫交叉，皮帶的開(kāi)停和電磁閥的開(kāi)停不能同時(shí)控制，都需巡檢工專門(mén)開(kāi)停；而且井下防塵總水管閥門(mén)一般50m安裝一個(gè)，巡檢工和崗位工操作起來(lái)，往往顧此失彼，相當(dāng)麻煩。
根據(jù)以上實(shí)際情況，我們將這四個(gè)管路用球閥、電磁閥進(jìn)行自動(dòng)并聯(lián)，同時(shí)將機(jī)頭灑水噴霧、減速箱冷卻循環(huán)水的開(kāi)停控制與皮帶機(jī)的開(kāi)?？刂葡到y(tǒng)進(jìn)行了一體化集控，實(shí)現(xiàn)了集控同步運(yùn)行。
二、、技術(shù)方案及原理
1.技術(shù)方案
（1）在皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)處信號(hào)綜保開(kāi)關(guān)引127V電源至皮帶控制開(kāi)關(guān)的上接線室。
（2）再將控制開(kāi)關(guān)的備用接線端子引入開(kāi)關(guān)前腔的延時(shí)繼電器備用常開(kāi)點(diǎn)一端。
（3）然后將延時(shí)繼電器相對(duì)應(yīng)的另一端接導(dǎo)線引入開(kāi)關(guān)接線室。
（4）這樣就把引入開(kāi)關(guān)的127V電源與皮帶控制開(kāi)關(guān)形成同步導(dǎo)通。再接一條導(dǎo)線把皮帶控制開(kāi)關(guān)的127V電源接到控制減速箱冷卻系統(tǒng)和機(jī)頭卸載點(diǎn)灑水噴霧電磁閥上，對(duì)于超溫灑水電磁閥需要溫度傳感器給控制開(kāi)關(guān)一個(gè)反饋信息進(jìn)行一步控制。
2.工作原理
當(dāng)皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)通過(guò)延時(shí)繼電器控制開(kāi)關(guān)真空管導(dǎo)通時(shí)，電磁閥導(dǎo)通對(duì)電機(jī)減速箱降溫和卸載點(diǎn)灑水噴霧。當(dāng)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，既皮帶停車(chē)時(shí)，控制電磁閥因開(kāi)關(guān)繼電器常開(kāi)點(diǎn)斷開(kāi)而斷電，水停止流通。對(duì)超溫灑水電磁閥，只有當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到滾筒溫度升高時(shí)，才能進(jìn)行自動(dòng)灑水降溫。如下圖所示。
3.創(chuàng)新特點(diǎn)
通過(guò)皮帶機(jī)的集控系統(tǒng)與控制上述三個(gè)裝置的電磁閥相聯(lián)鎖，即皮帶機(jī)開(kāi)啟，控制閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟；皮帶機(jī)停機(jī)，控制閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)對(duì)這三個(gè)裝置的管路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，用最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全方位的功能，達(dá)到一體化裝置要求。一是避免了防塵水長(zhǎng)流浪費(fèi)，二是簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，節(jié)約材料成本，減少了巡檢工和崗位工專門(mén)開(kāi)停閥門(mén)等復(fù)雜的操作。
三、項(xiàng)目效益分析
該項(xiàng)目成果完成后，已在某公司井下皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)用，效果顯著。有效降低了崗位工和巡檢工的工作量，減少了操作環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化集中控制，節(jié)約了人工和材料費(fèi)用。通過(guò)對(duì)防塵水、降溫水的自動(dòng)開(kāi)停等合理有序的使用，節(jié)省了井下防塵管線的水資源，保證了安全生產(chǎn)正常進(jìn)行。據(jù)不完全計(jì)算，每年按減少的人工、停產(chǎn)影響和節(jié)省水資源可創(chuàng)造效益15萬(wàn)余元。同時(shí)杜絕了因不及時(shí)開(kāi)停機(jī)頭噴霧等造成的影響安全的“三違”現(xiàn)象。值得類(lèi)似煤礦企業(yè)借鑒推廣應(yīng)用。
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