一、項目背景
某礦井下巷道施工錨桿、錨索主要采用MQT-120/2.8型氣動支腿式錨桿鉆機，由于長期使用，致使部分鉆機損壞，需出井檢修，大部分鉆機表現(xiàn)為氣缸推進(jìn)力不夠。原來鉆機檢修后合格確認(rèn)，是通過鉆機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，用人工眼看、耳聽做判斷，準(zhǔn)確度差，返修率較高。
目前市場上用的“JC03-MZS-1”氣動錨桿鉆機檢測儀，是全液壓立式結(jié)構(gòu)，模擬鉆機實際使用條件，雖然技術(shù)比較先進(jìn)，但成本及后期維護保養(yǎng)費用較高。因次，我們針對作業(yè)現(xiàn)場存在的問題，研究了一款較為實用的氣動支腿式錨桿鉆機檢測臺。
二、技術(shù)原理
氣動支腿式錨桿鉆機檢測臺主要由動力系統(tǒng)、操作臺、升降桿、升降臂、液壓系統(tǒng)五部分構(gòu)成（如附圖所示）。
1.動力系統(tǒng)（氣泵、風(fēng)壓表、風(fēng)管）；2.操作臺，底座；3.升降桿（升降桿、固定夾子）；4.升降臂；5.液壓系統(tǒng)（兩個液壓油缸、油管、油壓表）
a.風(fēng)壓表 b.風(fēng)管 c.夾子 d.油壓表 e.油管
附圖 氣動支腿式錨桿鉆機檢測臺示意圖
1.各部分作用
（1）動力系統(tǒng)為氣泵，為氣動錨桿鉆機提供動力（提供壓力0.4～0.6Mpa）；
（2）操作臺用于放置錨桿鉆機，為整個儀器的底座部分；
（3）升降桿為升降臂上下升降的固定桿，升降桿中下部有兩個夾子，用于固定錨桿鉆機機身；
（4）升降臂與液壓系統(tǒng)兩個油缸連接，通過升降臂上下升降帶動液壓油缸升降，升降臂中間有一中空眼，用于固定鉆機頭；
（5）液壓油缸通過油管與壓力表連接，通過油缸上下升降，在油表上顯示出油缸內(nèi)的壓力，從而測定錨桿鉆機的氣缸推進(jìn)力。
2.工作過程
檢測錨桿鉆機的檢修效果時，將錨桿鉆機放在操作臺上，用夾子固定好機身，通過風(fēng)管與氣泵連接，打開氣泵，調(diào)節(jié)風(fēng)壓至規(guī)定要求，而后打開錨桿鉆機手柄上的開關(guān)，將錨桿鉆機頭緩慢推入升降臂上的中空眼內(nèi)，接著全速運轉(zhuǎn)鉆機，推動升降臂沿升降桿上升，帶動液壓油缸上升，直至錨桿鉆機不再上升時，讀出與液壓油缸連接的壓力表上的讀數(shù)，做好記錄。
MQT-120/2.8型氣動支腿式錨桿鉆機的正常推進(jìn)力應(yīng)≥7.3KN，與上面記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，就可以看出錨桿鉆機氣缸的推進(jìn)力是否達(dá)標(biāo)，錨桿鉆機是否檢修合格。
三、創(chuàng)新點
本產(chǎn)品通過氣泵提供動力，用油壓表測出油缸伸縮帶來的壓力來測定氣動錨桿鉆機氣缸的推進(jìn)力，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，成本較低。
四、效益分析
1.經(jīng)濟效益
項目總投資40萬元，其中：研發(fā)人員薪酬費30萬元,設(shè)備、材料費10萬元。
通過采用氣動支腿式錨桿鉆機檢測臺，減少了新錨桿鉆機的投入，每年可修復(fù)錨桿鉆機360臺，按每臺利潤5000元計算，可創(chuàng)造經(jīng)濟效益180萬元。
市場上用的JC03-MZS-1氣動錨桿鉆機檢測儀市場價為20萬元左右，我們研發(fā)的氣動支腿式錨桿鉆機檢測臺成本費用包括研發(fā)費用下來不到8萬元，每臺節(jié)約12萬元。
則新增利潤:
360×5000-40+12=152萬元。
2.社會效益
該成果的應(yīng)用使礦井錨桿鉆機返修率直線下降，入井合格率達(dá)到了100%，縮短了正規(guī)作業(yè)循環(huán)時間，提高了生產(chǎn)工效。
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