一、儲氣罐智能排水裝置
1.技術(shù)背景
目前，儲氣罐（儲水罐）的使用相當普及，由于溫度的變化儲氣罐的底部就會產(chǎn)生積水，要不及時排干凈，會影響其他設(shè)備的正常工作。特別是冬季，由于放水的不及時可能造成罐內(nèi)積水結(jié)冰，甚至會凍裂儲氣（水）罐以及出口的排水管，給安全生產(chǎn)帶來了嚴重的隱患，給作業(yè)人員增加了勞動強度?？刂扑蛔钥嘏潘b置解決了以上的不足，能夠在水位和水溫發(fā)生變化時打開安裝在儲氣（水）罐底部的排水開關(guān)，把罐內(nèi)的積水排出、排干凈，從根本上實現(xiàn)安全。
2.基本原理
（1）組成
該裝置由電源開關(guān)、時控系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、電磁控水閥門等組成。其功用是把罐內(nèi)需要排出的水自動排出，排完后又能自動關(guān)閉，保證儲氣（水）罐的正常、安全工作。其中：
電源開關(guān)包括電源線、控電開關(guān)和外殼等。
時控系統(tǒng)包括電流調(diào)節(jié)器、電壓調(diào)節(jié)器、開啟延時系統(tǒng)、關(guān)閉控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
感應(yīng)系統(tǒng)包括水位感應(yīng)器、水溫感應(yīng)器、數(shù)據(jù)線、固定螺絲等。
電磁控水閥門包括電磁閥門總成、進水管、出水管等。
（2）工作原理
打開控制水位自控裝置的電源開關(guān)，通過電流、電壓調(diào)節(jié)器把電流電壓調(diào)節(jié)到與電磁控水閥的電流電壓相匹配，此時安裝在儲氣（水）罐水位的感應(yīng)器探測到需要排出罐內(nèi)的水時，或者水溫降低到0度以下時，通過數(shù)據(jù)線路傳送到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；該系統(tǒng)處理完數(shù)據(jù)后，通過時控裝置的開啟延時系統(tǒng)，通知電磁控水閥門打開儲氣（水）罐的出水閥門，按設(shè)計要求把罐內(nèi)需排出的水排干凈。當罐內(nèi)沒有水時，水位和水溫感應(yīng)器通過數(shù)據(jù)線及時把信號傳遞給數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理完畢后通過時控裝置的關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電磁控水閥門的電源，此時儲氣（水）罐的出水閥門關(guān)閉，排水工作循環(huán)完成，當罐內(nèi)的水再需要排出時，下一個工作循環(huán)繼續(xù)開始。
3.裝置特點
（1）當罐內(nèi)有需要排出的水時，不需要專人專門去排水，實現(xiàn)了自動排水。
（2）當罐內(nèi)的水溫降到0度時，能夠及時打開排水閥門把需要排出的水排完，保證設(shè)備不受傷害。
（3）當罐內(nèi)需排出的水排完后，能夠在第一時間內(nèi)關(guān)閉排水閥門，確保儲罐的正常工作。
二、風泵自動排水器
1.技術(shù)背景
礦井下的各個采區(qū)和總回風巷道內(nèi)經(jīng)常會因水管路破裂和連接處漏水、頂板的琳頭水等原因造成低洼處積水，不但減少了回風巷的斷面積又影響工人例行安全檢查時的通行，很容易造成安全事故的發(fā)生，再加上回風巷不準按設(shè)電氣設(shè)備，只能采用風泵排水。其原理就是通過浮漂上下運動，帶動聯(lián)動裝置打開和關(guān)閉通風閥門，實現(xiàn)井下風泵的正常排水工作。
2.組成與功能
該裝置由浮漂總成、固定支撐架、開、關(guān)連動裝置、控制閥門、高壓風管和風泵。其功用是在不能使用電源排水泵時，實現(xiàn)了風泵自動排水，消除了回風巷道低洼處的積水。
3.工作原理
在回風巷低洼處隨著積水的增多，水平面就隨著上升，活動浮漂在水的作用下上移，通過固定支撐點的反作用力，V型支架下移的同時，開關(guān)活動銷上移，聯(lián)動桿向下移動，帶動控制閥門的開、關(guān)桿開始轉(zhuǎn)動并打開控制閥門，此時把壓風管道的風和風泵接通，風泵開始進行排水工作。隨著排出水的增多，水位下降至設(shè)計點，通過浮漂的下移，聯(lián)動裝置開始工作，及時關(guān)閉控制閥門，風泵停止排水工作。
4.應(yīng)用效果
解決了回風巷在不能使用電力水泵排水時而造成的積水，而用風泵自動排除積水，保證了回風巷回風的斷面積；節(jié)約開停水泵的人工投入，降低工人勞動強度，減少因涌水量突然增大、管路損壞漏水和人員失誤等人工排水不及時造成的事故。
三、機載自動噴霧除塵器
1.技術(shù)背景
隨著機械化采煤技術(shù)的發(fā)展，工作面產(chǎn)塵量大幅度增加，作業(yè)環(huán)境惡劣，有些除塵器是靠噴水降塵，且是手工操作，既造成水的浪費，降塵效果也不好，又容易打濕作業(yè)人員的衣服。機載自動噴霧除塵器解決了以上的不足，在采煤機截割煤炭時，隨機噴出水霧降塵。當采煤機停止截割煤炭時，能夠及時關(guān)閉噴出的水霧。實現(xiàn)了節(jié)約水資源，把煤塵降到最低，降低了作業(yè)人員得矽肺病的幾率，實現(xiàn)綜采工作面無塵作業(yè)。
2.組成及功用
該裝置主要由開關(guān)支架總成、搖臂開啟總成、噴霧系統(tǒng)、定向噴霧總成、紅外線檢測粉塵控制開關(guān)系統(tǒng)等組成。
（1）開關(guān)支架總成是由搖臂開關(guān)放置孔、開啟滑動板、L型固定座、螺絲孔、中心支撐穩(wěn)定座、支撐隔板等組成。
功用是與采煤機的上部牢固連接，在采煤機左右前進時，打開噴霧系統(tǒng)的控水、控風閥門，把水霧灑向前方的煤塵。
（2）搖臂開啟總成是由開關(guān)搖臂、掛耳、聯(lián)動板、吊掛耳、輪軸、軸承及座、滾動開關(guān)輪、連接孔、連接銷等組成。
功用是在采煤機左右移動時，與搖臂開啟總成的開啟滑動板接觸打開控水、控風閥門；在采煤機停止不動時，及時關(guān)閉控水、控風閥門。保證不浪費風、水資源。
（3）噴霧系統(tǒng)是由進水、風管，固定螺絲，控水、控風閥門，出水、風管，噴水頭，出風口等組成。
功用是把靜壓水轉(zhuǎn)換為水霧噴出，灑向作業(yè)面的粉塵，把粉塵消滅在發(fā)源地，不讓粉塵擴散。
（4）定向噴霧總成是由出霧口、殼體、控風管孔、控水管孔、連接螺絲等組成。
功用是與綜采工作面液壓支架內(nèi)側(cè)用螺絲牢固連接；承載噴霧系統(tǒng)；把水霧按設(shè)計要求灑向產(chǎn)塵點。
（5）紅外線粉塵檢測控制開關(guān)系統(tǒng)是由電源、連接線、紅外線探頭、數(shù)據(jù)處理元件、控水電磁閥、控風電磁閥、出水管、出風管、噴霧器等組成。
功用是在采煤機前進時，安裝在采煤機上的紅外線探頭和安裝在液壓支架上的數(shù)據(jù)處理元件對正時，把控水電磁閥和控風電磁閥同時打開，在噴霧器出口形成水霧噴出。
3.工作原理
在采煤機準備行走截割煤炭時，打開機載自動噴霧除塵器的供水、風閥門，采煤機行走截割開始后，紅外線檢測粉塵控制開關(guān)檢測到粉塵濃度達到10PPM時，通過數(shù)據(jù)處理元件把控水和控風閥門同時打開，定向噴霧總成把混合好的水霧噴向采煤壁的粉塵。當采煤機開始行走時，安裝在采煤機上部的開關(guān)支架總成和安裝在液壓支架下面的搖臂開啟總成碰觸，打開控水和控風閥門，噴霧系統(tǒng)開始工作。定向噴霧總成把水霧噴向煤壁的粉塵，把粉塵從源頭上消滅。當采煤機停止工作后，紅外線檢測粉塵控制開關(guān)系統(tǒng)因為捕捉不到粉塵濃度的信號，關(guān)閉控水和控風閥門，搖臂開啟總成在回位彈簧的作用下也自動復位，關(guān)閉控水和控風閥門，此時自動噴霧除塵器的工作循環(huán)完成。采煤機在啟動行走截割時，下一個噴霧除塵工作循環(huán)開始。
4.應(yīng)用效果
（1）把綜采工作面的手動噴水降塵轉(zhuǎn)換為程控自動噴霧和機械操作自動噴霧。
（2）節(jié)約水資源，把長時間噴水降塵轉(zhuǎn)化為采煤機截割時有粉塵就降塵，沒有粉塵就不噴霧，從設(shè)計上起到了節(jié)能降塵的作用。
（3）強化除塵效果，把噴水降塵轉(zhuǎn)變?yōu)閲娝F降塵，擴大除塵的面積，增大除塵的力度。
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