一、技術(shù)背景
在煤礦機械產(chǎn)品加工制造領(lǐng)域中，對于工件坡口切割變形控制，傳統(tǒng)切割為自由切割，對于細長工件切割變形大，坡口尺寸無法控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、研究內(nèi)容
1.基本原理
該成果主要采用專用工裝與特殊工藝相結(jié)合的方法來控制火焰坡口切割兩種方向（平彎和立彎）的變形。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）長臂坡口機燕尾槽平臺設(shè)計為榫卯結(jié)構(gòu)，焊接量小，焊后無需機械加工，加工成本維護成本低。
（2）將原有的自由切割轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂怨潭ㄇ懈睿瑫r設(shè)計有基準定位裝置、鎖緊裝置。
（3）改進原有切割工藝，中間起槍，對稱切割，控制立彎變形。
3.工藝流程
4.成果特點
該成果采用剛性固定切割，同時設(shè)計有專用定位裝置，適用于批量生產(chǎn)，同時改進原有端頭起槍的切割工藝，采用由中間向兩邊對稱切割的新工藝，進一步提高細長工件坡口切割質(zhì)量。
三、前后指標對比
1.使用前相關(guān)指標
圖片注：工件長為3米，每件工件上兩條3米長坡口，日切割5件，每月按22天計算。
2.使用后相關(guān)指標
工件坡口切割后，基本無需使用矯平機修型，剖口切割時間也由原來的1.5小時縮短至1小時。
四、應(yīng)用效果
該成果使用后，對于細長工件坡口加工質(zhì)量、加工精度、工件切割變形等方面都由明顯的提高，單條坡口加工周期由原來的2小時縮短為1小時，生產(chǎn)效率提升50%左右，工人勞動強度也所降低，使用方便，效果穩(wěn)定。年可節(jié)約成本70余萬元。
五、推廣應(yīng)用
該成果適用于煤礦機械產(chǎn)品加工制造領(lǐng)域，主要用于工件坡口切割變形控制，應(yīng)用范圍廣，適用板厚8mm以上工件?？捎糜谑止て驴谇懈?、半自動坡口切割、機器人坡口切割的定位和防變形剛性固定等。
轉(zhuǎn)化果平臺咨詢電話：4001817969
