一、礦用特種攪拌機(jī)
1.研制背景
混凝土制品是否理想取決于組成材料的性能及配合比、物料的攪拌順序、攪拌工藝、環(huán)境條件。實(shí)踐證明，在原料及配合比既定的條件下，攪拌工藝、方法和措施的合理程度對(duì)它將產(chǎn)生重大的影響。
（1）調(diào)節(jié)材料的性能及配合比添加系統(tǒng)，提高選擇物料攪拌順序的合理性。
（2）合適的攪拌機(jī)械設(shè)備，有利于高效、低耗的攪拌工藝方法和措施的使用。
（3）合適的攪拌機(jī)械設(shè)備，有利于獲得最優(yōu)結(jié)構(gòu)及性能的混凝土制品，確保工藝的可靠性并提高質(zhì)量。
2.產(chǎn)品介紹
（1）主要結(jié)構(gòu)
礦用特種攪拌機(jī)屬于單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，主要包括上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和輔助行走系統(tǒng)。
圖一
（2）攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌葉片所組成。攪拌葉片通過(guò)托板固定在攪拌臂上，并于攪拌軸成一體，形成兩組螺旋，方向相反。攪拌臂與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。翻轉(zhuǎn)裝置靠液壓缸的伸縮來(lái)完成。
攪拌裝置功能：本攪拌機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，底端設(shè)置出料口，上料采用機(jī)械上料。上料鏟斗通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)向攪拌筒中加料。
電機(jī)帶動(dòng)液壓齒輪泵，使液壓馬達(dá)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌軸上的葉片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，攪拌葉片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌。攪拌好之后，通過(guò)多路閥打開(kāi)料筒底端放料口，把攪拌好的混凝土落到建設(shè)工程地面。
（3）液壓與行走系統(tǒng)
攪拌機(jī)由液壓驅(qū)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)液壓齒輪泵，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。行走系統(tǒng)采用履帶式底盤(pán)，完成施工期間的前進(jìn)后退功能。
（4）主要技術(shù)參數(shù)
3.同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比
與傳統(tǒng)攪拌機(jī)相比，礦用特種攪拌機(jī)具有以下特點(diǎn)：
（1）改攪拌機(jī)是全液壓強(qiáng)制式攪拌機(jī)，集上料、攪拌、行走、放料于一體；
（2）機(jī)械化上料，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；
（3）旋轉(zhuǎn)式放料，密封性良好，提高了工作效率；
（4）采用國(guó)外進(jìn)口換向閥，液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多功能作業(yè)；
（5）采用履帶式底盤(pán)，可實(shí)現(xiàn)原地旋轉(zhuǎn)，且爬坡能力強(qiáng)；
（6）冷卻水罐實(shí)現(xiàn)降低油溫；
（7）攪拌效率高，卸料方便、工作能力強(qiáng)；
（8）運(yùn)動(dòng)靈活、占地面積小、可靠性強(qiáng)；
（9）操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低。
4.適用范圍
礦用特種攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于地下工程、巖土工程、市政工程、水利工程、隧道工程等施工過(guò)程中的混凝土攪拌作業(yè)。
二、轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組
1.產(chǎn)品功能
轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組是一種混凝土濕式噴漿設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了攪拌上料與濕式噴射于一體的高效噴砼形式。
（1）工藝可靠性
混凝土制品是否理想不僅取決于組成材料的性能及配合比、物料的攪拌順序、輸送距離和噴射環(huán)境條件。實(shí)踐證明，在原料及配合比既定的條件下，攪拌工藝和噴射方法的合理程度對(duì)它將產(chǎn)生重大的影響。
選擇合適的攪拌與噴漿機(jī)械設(shè)備，精心施加高效、低耗的攪拌工藝和噴射方法。有利于獲得最優(yōu)結(jié)構(gòu)及性能的混凝土制品，確保工藝的可靠性并提高混凝土質(zhì)量。
2.結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)
（1）主要結(jié)構(gòu)
（2）主要系統(tǒng)
1）螺旋上料和攪拌系統(tǒng)
螺旋上料系統(tǒng)由三部分螺旋和對(duì)應(yīng)的槽體組成，分別進(jìn)行砂石、水泥、速凝劑等混凝土材料的上料。通過(guò)調(diào)節(jié)水泥與砂石比例可取得不同的拌和料配比，以適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)各種噴射工況的需要。
混凝土物料螺旋上料系統(tǒng)掉落至攪拌系統(tǒng)中，螺旋攪拌系統(tǒng)由一根長(zhǎng)螺旋和攪拌槽體組成。攪拌槽體為可拆卸，并可調(diào)節(jié)傾斜角度獲得最佳的卸料高度。
2）輸料及噴射傳動(dòng)系統(tǒng)
輸料系統(tǒng)由二次攪拌料斗、防粘轉(zhuǎn)子體、防粘出料彎頭、輸料管路、噴槍等組成。
噴射傳動(dòng)系統(tǒng)由立式電機(jī)、減速箱、防粘轉(zhuǎn)子體等組成。電機(jī)軸端安裝軸齒輪，通過(guò)三級(jí)傳動(dòng)減速，由減速箱輸出軸帶動(dòng)防粘轉(zhuǎn)子和撥料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
3）氣路系統(tǒng)
由閘門(mén)、管路、摩擦板、防粘出料彎頭、料斗座盤(pán)等組成，其作用是向噴射管路供給壓縮空氣。
從氣源來(lái)的高壓風(fēng)，經(jīng)閘閥減壓后分三路進(jìn)入機(jī)子，一路從二次攪拌料斗底盤(pán)氣孔中進(jìn)到防粘轉(zhuǎn)子體料斗，進(jìn)入防粘出料彎頭，再進(jìn)入輸料管路和噴槍?zhuān)硪宦凤L(fēng)從風(fēng)從防粘出料彎頭中部的側(cè)面呈螺旋型進(jìn)入，可使彎頭和輸料管中物料旋轉(zhuǎn)，防止物料粘結(jié)；還有一路風(fēng)進(jìn)入砂石料斗的震動(dòng)器，使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)，篩出大塊物料。
4）輔助行走系統(tǒng)
由兩對(duì)輪組組成，軌距為600mm(可根據(jù)用戶要求選配900mm規(guī)矩)。
（3）主要技術(shù)參數(shù)
3.工作原理
在水泥料斗中添加水泥，砂石料斗中添加按一定配比混合好的砂石混合料。由輸送螺旋輸送至攪拌段，添加一定量的水（>0.4）。再經(jīng)螺旋充分?jǐn)嚢韬?，?jīng)過(guò)篩裝置過(guò)濾掉大塊，剩余卸入噴射料斗。
電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速箱的減速，通過(guò)減速箱輸出軸帶動(dòng)防粘料轉(zhuǎn)子體和撥料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)入料斗的物料在撥料裝置的推動(dòng)下，落入防粘轉(zhuǎn)子的料杯，轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，料杯下口對(duì)準(zhǔn)防粘出料彎頭進(jìn)料口，料杯上口對(duì)準(zhǔn)料斗底盤(pán)的壓風(fēng)出口，行成吹料通道，將料吹入防粘出料彎頭，防粘出料彎頭再次帶螺旋轉(zhuǎn)向的壓縮空氣，將物料吹入輸料管，再經(jīng)噴頭，噴到噴射面上，如此不斷旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子體上10個(gè)料杯孔完成連續(xù)出料。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
機(jī)械化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；輸送及噴漿效率高、工作能力強(qiáng)；機(jī)組移動(dòng)迅速，操作維護(hù)方便，故障率低；工作面粉塵濃度降低，環(huán)境明顯改善。
5.與同類(lèi)對(duì)比
與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)相比：
（1）轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組將攪拌上料與濕式噴射結(jié)合于一體；
（2）四種上料螺旋實(shí)現(xiàn)快速均勻上料，配比可調(diào)；
（3）手動(dòng)泵控制壓緊油缸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子壓緊力平衡；
（4）操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
6.應(yīng)用范圍
目前，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外礦山井巷、鐵（公）路隧道、水電、地鐵等工程，取得了良好的口碑。
三、濕式混凝土噴射機(jī)組
1.產(chǎn)品功能
濕式混凝土噴射機(jī)組是全國(guó)首臺(tái)集上料噴漿于一體、結(jié)構(gòu)緊湊、操控方便的一體式混凝土噴漿設(shè)備。
（1）工藝可靠性
混凝土制品是否理想不僅取決于組成材料的性能及配合比、物料的攪拌順序、輸送距離和噴射環(huán)境條件。實(shí)踐證明，在原料及配合比既定的條件下，攪拌工藝和噴射方法的合理程度對(duì)它將產(chǎn)生重大的影響。
選擇合適的攪拌與噴漿機(jī)械設(shè)備，精心施加高效、低耗的攪拌工藝和噴射方法。有利于獲得最優(yōu)結(jié)構(gòu)及性能的混凝土制品，確保工藝的可靠性并提高混凝土質(zhì)量。
2.結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)
濕式混凝土噴射機(jī)組被用于煤礦井下濕噴作業(yè)，其實(shí)現(xiàn)了攪拌上料與濕式噴射于一體的混凝土支護(hù)形式。主要包括上料結(jié)構(gòu)、濕式噴漿系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和輔助行走系統(tǒng)等。
（1）主要結(jié)構(gòu)
（2）主要系統(tǒng)
1）螺旋上料和攪拌系統(tǒng)
螺旋上料系統(tǒng)由三部分螺旋和對(duì)應(yīng)的槽體組成，分別進(jìn)行砂石、水泥、速凝劑等混凝土材料的上料。
混凝土物料螺旋上料系統(tǒng)掉落至攪拌系統(tǒng)中，螺旋攪拌系統(tǒng)由一根長(zhǎng)螺旋和攪拌槽體組成。攪拌槽體為可拆卸，并可調(diào)節(jié)傾斜角度獲得最佳的卸料高度。
2）輸料及噴射傳動(dòng)系統(tǒng)
輸料系統(tǒng)及噴射系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪（與驅(qū)動(dòng)輪相同）、鏈輪、活塞、缸筒、鏈傳動(dòng)、緊鏈器、輸料管路、噴槍等組成。
3）液壓系統(tǒng)
由電機(jī)，液壓泵、液壓馬達(dá)、換向閥等組成。
4）輔助行走系統(tǒng)
采用履帶式底盤(pán)，完成施工期間的前進(jìn)后退功能。
（3）主要技術(shù)參數(shù)
3.工作原理
攪拌好的物料由上料斗①注入發(fā)射缸體②內(nèi)，由鏈輪帶動(dòng)密封活塞③把物料推至混合室④，由通入的壓縮空氣，把物料吹送入彎頭，實(shí)現(xiàn)三相流噴射。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
機(jī)械化程度高，降低勞動(dòng)程度；改善作業(yè)環(huán)境，輸送距離遠(yuǎn)；工作效率提高，移動(dòng)方便；維護(hù)成本底，設(shè)備使用后清理便捷。
5.與同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比
與傳統(tǒng)推鏈?zhǔn)絿娚錂C(jī)相比：
（1）型濕式混凝土噴射機(jī)組是全國(guó)首臺(tái)集自動(dòng)配比、攪拌、上料、噴漿、行走于一體的試試噴漿設(shè)備；
（2）推送環(huán)鏈實(shí)現(xiàn)無(wú)螺栓連接，拆卸簡(jiǎn)單；
（3）上料系統(tǒng)采用液壓控制，上料高度低，移動(dòng)方便；
（4）液壓閥采用進(jìn)口原件；
（5）上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，比例可調(diào)；
（6）陶瓷套更換周期增長(zhǎng)，密封性好。
6.應(yīng)用范圍
目前，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼井巷道施工。
轉(zhuǎn)化果平臺(tái)咨詢電話：4001817969
